剪板机的误差在椭圆形剪板机上表现的尤为明显。根据调查结果显示，目前国内的一些生产厂家在加工椭圆形状时所采用的技术方法主要有：数控加工方法以及利用圆形的倾斜投影是个近似椭圆的方法车削加工。而有人设计出了一种利用正弦机构结合车床的主轴的运动来近似加工椭圆形状的装置，不可否认的任何机械装置都存在一个误差问题。在对这种加工方法的误差进行了分析和计算，给出了不同长短半轴比的情况下，椭圆轮廓加工的最大相对误差值可以在加工中进行使用，这种方法主要是利用车床主轴的运动带动正弦机构，使其与导杆联接的小拖板上和工件分别作刀尖的往复运动以及回转运动，这两种运动的结合使之成为近似的椭圆曲线。而有人设计出了一种利用正弦机构结合车床的主轴的运动来近似加工椭圆形状的装置，不可否认的任何机械装置都存在一个误差问题。

　　剪板机装置是先将工件固定在大齿轮上，固定之后在三爪卡盘上夹紧大齿轮，这两个工件的另一端顶在车床的尾架上，当工件在做旋转运动的时候，机床的刀尖将对与工件来说作的相应的径向方向上的移动，当大齿轮带动小齿轮旋转时，偏心盘上的偏心销会通过导杆带动机床上的刀架相对于工件作相对应的伸缩运动，加工的时候我要求工件转周刀尖对工件伸缩的次数为两次，这样刀尖切削的轨迹就成了近似的椭圆。通常情况下需要对精度要求较高的椭圆轮廓工件加工时可以采用，粗加工过后卡哇伊在数控机床上再进行精加工，这种二次加工的方式不只提高了工件的精度也很大的节约了生产的根本。